首頁 > 舊產(chǎn)品中心 > 布林斯坦中走絲

一、數(shù)控功能簡介

●全面支持G代碼、M代碼及宏指令,2D或3D圖形顯示
●使用AutoCAD圖形文件自動生成NC程序的功能
●使用典型形狀模塊快速生成NC程序
●斜度和變截面切割功能和程序自動生成功能
●加工過程的預運行、加工過程的圖形模擬運行
●專家系統(tǒng):
●按照不同工件材料 自動生成多次切割的程序
●按照不同工件高度 自動生成多次切割的程序
●按照不同表面粗糙度要求自動生成多次切割的程序
●按照不同電極絲直徑自動生成多次切割的程序的間隙補償量
●凸凹模切削方向和補償方向的自動生成
●多次切割凸模時預留段的自動生成和單次或多次割段程序的自動生成
●指令調用加工條 件和控制高頻脈沖電源參數(shù)功能
● 自動控制運絲速度和加工過程的絲速在線修改序
● 自動電極絲直徑損耗補償
●自動清角功能
●機床螺距高密度逐 點補償與反向間隙補償定義方式
●加工程序輸入方式
●界面編輯
●專家系統(tǒng)自動生成
●USB輸入
●LAN或 Internet輸入
●超大規(guī)模NC程序運行空間
●M(兆)級 NC程序文件大小
●100個坐標系的在線定義與切換
●1000 組加工參數(shù)的在線定義與切換
●1000個變量定義
●無限制子程序嵌套與遞歸調用
●無限制外部文件嵌套調用
●加工過程的2D或3D的在線圖形顯示
●加工電源狀態(tài)的實時采集與界面顯示
●加工過程的間隙波形或間除平均電壓的屏幕圖形顯示
●加工過程在線更改加工參數(shù)
●多任務功能支持加工過程在線進行其他加工程序的編輯和輸入
●加工程序實時起動/暫停/繼續(xù)/終止
●加工中止時的現(xiàn)場保存與現(xiàn)場恢復
●程序倒走功能
●坐標軸鏡像與互換
●機械坐標系的建立和坐標軸的螺距補償和反向補償
●電極絲自動定位
●接觸感知點
●腔體中心
. ●角部定心
●三點定圓心
●兩點定軸
●簡易手控盒裝置
●采用鋰電智能 UPS,非正常斷電現(xiàn)場保存與現(xiàn)場恢復
●功率輸出采用AVR穩(wěn)壓供電(電網(wǎng)波動從-20%到+15%,供電電壓波動《3%》從而確保加工精度)
●JOG運行速度可達1, 00m/min.
●各軸的驅動馬達帶有斷電相位記憶功能,斷電再次上電后坐標位置不變
●電極絲損耗自動補償獨家具有精度補償功能
●獨家真三維圖形顯示
●獨家兩點定軸、三點定心
●獨家快速修刀功能
●獨家系統(tǒng)盤保護獨家系統(tǒng)回滾功能
●獨家遠程升級
二、機械床身部分

三、電柜電器部分

四、機床規(guī)格

五、機床的主要配置

六、機床的隨機附件清單(每臺機床配備)

七、售后安裝調試
(一)安裝調試及驗收方案
(1)發(fā)貨前,供方通知需方到貨日期,以便需方準備機臺位置;
(2)設備到需方定位以后,2個工作日內(nèi)供方派人到需方現(xiàn)場進行調試;
(3)安裝調試計劃如下表:

(二)機床驗收
1、機床的驗收工作分預驗收和終驗收,精度檢驗標準依照附錄布林施坦線切割精度檢驗表(詳見附件)進行
2、預驗收在布林施坦公司進行,機床驗收的技術檦準按國家相關標準進行。
3、終驗收在用戶工廠進行,機床驗收的技術標準按國家相關標準進行和布林施坦公司標準進行。
4、樣件試切加工精度的驗收,按布林施坦公司標準或雙方協(xié)商的標準進行
5、本機床的安裝、調試過期約為2個工作日。
6、驗收相關事宜:
(1)、附件驗收標準:按照技術合同之隨機附件表進行。
(2)、機床驗收合格后,由雙方確認并填寫《調試単》.
7、備注:
(1)、如果機床運抵買方工廠10日內(nèi),因買方原因不能進行安裝調試工作時,視為機床驗收合格。
(2)、如果買方對機床精度檢測鈷果發(fā)生爭議時,可由買方指定國家認證的檢測中心進行複檢,檢測其間所發(fā)生費用由責任方承擔。檢測前買方必須對機床進行封存保管,如果買方開機使用則視為驗收合格。
1、首次駒哭本公司聲品的新用戸,在合同生效后,即可派相美人員到本公司迸行培訓,不收任何形式的培訓費用,本公司會安排高級技木人員対機床的性能、原理、操作及基本的鴾程做細致的培訓,并介紹一-定的橙査、排故経驗。通せ一人- -機的培訓形式,突現(xiàn)理從與実踐相結合,碗保被培訓人員能鰺在絞短的吋同內(nèi)熟綜掌握所胸沒各的各項操作技能。在項目驗收畍段,供方也即派上技木人員対相美操作人員、維抉人員迸行1至3天的実地培訓,答疑。硝保操作人員,維や人員掌握項目的操作及維抉.
2、老用戸重新駒畳本公司的六品,如需迸行人員培訓,本公司也能按照新用戸的培訓計刻重新安排培訓,如由于操作人員的更替也可や面清求男派人員到本公司迸行培川。(培訓均不收培訓費用,培測人員食宿、差旅費自理,本公司提供中午工作餐)
3、培訓內(nèi)容(根據(jù)客戸要求対培訓內(nèi)容作透當修改)
(1)銭切割機床的操作原理。
(2)機床操作掌握上銓的正磽方法;
(3)在操作中正磅掌握后劫、安全停機的方法;
(4)“編程奕例"的典型圏形演袮,提向并答疑編程方法;
(5)了解和會使用筒単的機床代礙、機械坐柝的使用方法
(6)了解加工屯流対加工速度的影哨,迸行高頻屯源條件沒置;
(7)工作液的配比美系與更換周期的掌握;
(8)平格按照機床使用説明も使用、保莽機床;
(9)洋細了解影哨加工精度的堵因素等。
注:培訓結東后,培訓人員與操作人員始終維持一-対一的客戸美系, 操作人員在使用辻程中如有任何疑向可隨吋咨洵培訓人員。
八、售后服務與維護
本公司具有完善的售后服務體系,在全國設有多個銷售點及辦事處,配備了售后服務人員。公司另配有數(shù)名維修技術人員,可隨時支援各個銷售點、辦事處,確保公司所生產(chǎn)銷售的每一臺 設備都能方便及時地得到較高質量的維護。
(1)設備調試、驗收合格,最終簽收報告之日起,整機免費保修12 個月:
(2)供方出具保修服務范圍及可更換零部件資料:
(3)設備常用易損件不包括在保修范圍,供方可優(yōu)惠供應易損件:
(4).上門維修時間承諾:由接到信息記錄起,1小時內(nèi)作出響應,2個工作日排除故障。維修電話:
(5)供方要求需方在使用設備時應對設備有良好的保養(yǎng)制度,使設備永遠在優(yōu)質的環(huán)境下工作:
(6)保修期后,供方將- -如既往地提供廣泛優(yōu)惠的技術支持,其中包括以最優(yōu)價格提供備品備件,每年不少于2次的技術服務回訪,及時進行新技術新工藝應用的培訓,對于出現(xiàn)的故障,工藝性問題給子予指導性意見及充分的技術支持。
(7)經(jīng)鑒定由于操作不當和人為因素造成設備損壞,供方有權拒絕對該設備負任何責任,一切均由需方承擔責任,但供方有義務提供有償服務和更換零部件;
(8)故障聯(lián)絡方式:客戶以書面或電話形式清楚表明機床故障情況、單位名稱、地址、電話、聯(lián)系人,并反饋至本公司,以便我方技術人員判斷故障原因和確定需帶何種零備件.上門檢修,防止因無零備件而無法將機床及時修復
(9)本公司可長期為客戶做機床年檢、定期保養(yǎng)服務及24小時內(nèi)的上門服務,定價收費或面議協(xié)商:
(10)本公司派出的技術人員將秉承認真負責的態(tài)度為客戶服務。如客戶對本公司有任何意見或對技術人員的工作服務態(tài)度不滿意或亂收費等現(xiàn)象,請隨時來電投訴,以便我們能更好地位您服務。
(11)對已過質保期的機床,本公司實行有償終身維護,以最優(yōu)惠的價格,提供高標準的服務,力爭使廣大用戶買的放心、用的稱心。
九、特設服務
1.機床在客戶使用一個月,我公司技術人員針對客戶使用情況進行操作、工藝完善發(fā)揮機床使用最佳狀態(tài)。
2.機床在現(xiàn)場調試,為了達到機床更高定位精度。為了讓客戶現(xiàn)場明白,我公司采用激光干涉儀對于機床的運動系統(tǒng)實施螺距補償和反向間隙補償。為了長時間機床運行精度不變,我公司承諾一年免費為客戶進行激光干涉儀檢測進行補償。特此聲明此服務除全閉環(huán)功能機床。
管理員
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