高頻迪蒙電火花穿孔機是一種機械加工設備，主要用于電火花加工。它是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工。眾所周知高頻電火花穿孔機是通過電極絲接脈沖電源的負極，工件接脈沖電源的正極，高頻脈沖電源通電后，當工件與電極絲之間的距離小于放電距離時，脈沖電能使介質（工作液）電離擊穿，形成放電通道，在電場力的作用下，大量的帶負電荷的電子高速奔向正極，帶正電荷的離子奔向負極，由于電離而產生的高溫使工件表面熔化，甚至汽化，使金屬隨著電極絲的移動及工作液的沖擊而被拋出，從而在工件表面形成凹坑。目前，該機床已廣泛應用在各種金屬模具、機械設備的制造中。

　　高頻電火花穿孔機在日常加工中，我們偶爾會遇到開機跳閘的問題。這時，我們先確定是機床哪個器件發(fā)生跳閘：

　　1.開運絲跳閘，我們先檢查電柜變頻器是否正常，我們要找到高頻電火花穿孔機廠家，因為每個廠家變頻器的定義是不一樣的。

　　2.開水泵跳閘，我們就要檢查是否哪發(fā)生漏電，因為每個廠家電柜設置不一樣。

　　3.開機跳閘，假如電柜已開啟就跳閘，那么我們先試試將連接機床的插頭全部拔掉，看看單開電柜是否跳閘，假如拔掉不會，那么我們就檢查插頭內是否存在短接導致電柜短路的情況。假如還跳閘，那么我們就從源頭開始檢查，先檢查輸入電壓是否穩(wěn)定，接著看連接電源線的繼電器是否短路，就是拿萬用表看看是否有兩項相同，然后在檢查變壓器，接著在檢查整流橋，以上這個都是比較常見的跳閘情況。

　　簡單的檢查方法還是與廠家溝通，因為每種電柜的設計不同，所用元器件的品牌不同，插頭的定義不同，這都會對我們自己維修起來有一定的難度，這也是為什么我們購買高頻迪蒙電火花穿孔機時一定要賣售后有保證的機床，因為特別是針對電氣這一塊，并不是每個維修師傅都能解決每個牌子的電柜。