高速電火花穿孔機(jī)現(xiàn)在的應(yīng)用可以說是非常的普及了，在日常生活，我們隨處可見帶有孔狀的日用品，以及很多機(jī)械設(shè)備的零部件都是孔狀的，這些都是由它生產(chǎn)加工出來的。大家都知道，高速電火花穿孔機(jī)和數(shù)控鉆床都是鉆孔用的，高速迪蒙電火花穿孔機(jī)是利用電極絲，在電極絲與工件之間有效的施加脈沖電源，達(dá)到工件蝕除成型，加工中，高壓水質(zhì)工作液從電極的內(nèi)孔中噴出，對加工區(qū)域?qū)嵤?qiáng)迫排屑冷卻，保證加工的順利進(jìn)行。加工孔徑范圍一般在φ0.2-4㎜，孔徑在1mm左右的深徑比大能達(dá)到300：1以上，加工速度一般達(dá)1-40㎜/min，能直接從斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，可在多種金屬、超硬導(dǎo)電體的切割穿絲孔、慮孔、氣孔、群孔、噴嘴孔等多種傳統(tǒng)加工方法難以加工的深度精密小孔加工。

　　數(shù)控鉆床主要用于矩形管/板/結(jié)構(gòu)件類零件的鉆孔/沉孔/倒角/攻絲和輕銑。數(shù)控鉆床的鉆孔直徑一般在Φ1-Φ36mm，主軸鉆速為30~3000，通俗點(diǎn)來講，就是高速電火花穿孔機(jī)的加工工件的孔更為精密，更小，而數(shù)控鉆床是給比較大的工件鉆孔，兩者的性質(zhì)其實(shí)是有很大的差別的，大家看下兩個(gè)不同的機(jī)床加工的工件的就知道了。

　　設(shè)備的生產(chǎn)選用許多時(shí)候要用“正合適”的產(chǎn)品，而梯形絲杠往往是恰當(dāng)?shù)倪x擇。梯形絲杠產(chǎn)品比較容易結(jié)合具體的選用來進(jìn)行調(diào)整，以符合期望性能，另外將成本控制在較低限度。針對設(shè)備生產(chǎn)而言，既能符合機(jī)床的生產(chǎn)加工精度又能減少產(chǎn)品成本。數(shù)控鉆床的滾珠絲杠就選用的梯形絲杠。工作臺(tái)X、Y軸配有數(shù)顯裝置、Z軸可選配數(shù)顯，來保障鉆床生產(chǎn)加工孔的位置精度。

　　高速迪蒙電火花穿孔機(jī)選用的是滾珠絲杠，能用連續(xù)運(yùn)行，承受高得多的負(fù)荷，并符合至快的速度，因此而提高利潤是劃得來的。針對終端用戶而言，滾珠絲杠具備優(yōu)良的可預(yù)測性，因而是保證快速集成和可靠性的選擇。例如，工廠自動(dòng)化系統(tǒng)在很大階段上就依靠滾珠絲杠技術(shù)。確實(shí)，有許多原始機(jī)器設(shè)備制造商應(yīng)用系統(tǒng)也要用滾珠絲杠，例如機(jī)床制造行業(yè)。針對原始機(jī)器設(shè)備制造商而言，決定技術(shù)的是性能和利潤，而并不是可預(yù)測性。高速電火花穿孔機(jī)的數(shù)控軸均選用滾動(dòng)導(dǎo)軌、滾珠絲杠，選用交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)，可自動(dòng)高速的進(jìn)行深小孔生產(chǎn)加工。